脉冲布袋除尘器在工业粉尘处理领域使用非常广泛，它们常按结构分类，我们现在一起来了解。脉冲布袋除尘器常分为内滤式和外滤式这两种。内滤式布袋除尘器，含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上。其优点是滤袋外部为过滤后的清洁气体，可以在不停机的情况下进入除尘器袋室内部检修（高温和有害气体除外）。

　　滤袋设防瘪环即可，不需要支撑袋笼或骨架。内滤式布袋除尘器多采用反吹（吸）风清灰，也有采用一般机械振动作为清灰的方式。外滤式布袋除尘器，含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤外表面上，滤袋需要袋笼和骨架支撑。优点是过滤面积相同情况下体积较内滤式小，一般脉冲喷吹、高压气反吹等清灰方式多采用外滤式布袋除尘器。

　　布袋除尘设备可分为上进风和下进风两种结构。下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，粗颗粒可直接沉降于灰斗中。一般情况下有5μm以下的细颗粒尘上升与滤袋接触，这样减少细颗粒与滤袋的碰撞、摩擦，延长了滤袋的使用寿命。且下进风式结构简单，只需单层花板固定滤袋，成本比较低。

　　其缺点是由于气流方向与粉尘下落的方向相反，容易带出部分微细粉尘，尤其清灰后部分细尘会重新附回到滤袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。上进风布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器上部进入，粉尘沉降与气流方向一致，有助于清灰，阻力可比下进风降低15~30Pa.但由于进气总管设于除尘器上部。

　　上气室增加了除尘器的高度，需要多增加一层花板，提高了整台除尘器的成本。比较而言，目前使用的是下进风结构。外滤式，用于脉冲清灰；内滤式，用于反吹风清灰。按内部压力可分为正压式和负压式两种。正压式布袋除尘器，设置在风机之后，除尘器在正压状态下工作，由于粉尘通过风机，对风机叶片磨损较严重。

　　因此不适用于粉尘粗颗粒、硬度大、强腐蚀性强的粉尘。负压式布袋除尘器，设置在风机之前，除尘器在负压状态下工作，净化后的气体进入风机，避免风机磨损。负压型布袋除尘器对箱体、灰斗的密封性和耐压性要求比较高，壳体钢板厚度视承受负压大小而不同，一般在4mm以上。

　　承受的负压越大，越要严防漏风，否则会使袋除尘器除尘效率下降、系统阻力增高，冷风大量进入还将导致滤袋结露，需要做好保温措施，以免影响设备的正常运行。