气箱脉冲袋式除尘器是选用分箱室清灰的，清灰时，逐箱阻隔，轮番进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制柜按事前设定的程序自动接连进行，从而确保了压缩空气清灰的作用。整个箱体设计选用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰斗内到达预除尘的作用。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

  气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96，100，128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的进步阀。当除尘器过滤含尘气体必定的时刻后（或阻力到达预先设定值），清灰控制柜就发出信号，一个箱室的进步阀就开端封闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀敞开，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清掉滤袋上的粉尘；当这个动作完结后，进步阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一按上述程序完结全部清灰动作。

布袋除尘在运用中要避免气体在袋室内降到结露以下，特别是在负压下运用布袋除尘器更应留意。除尘布袋在运用中要避免气体在袋室内降到结露以下，特别是在负压下运用布袋除尘器更应留意。因为其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于结露，滤袋就会受潮，致使尘埃不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法持续运转，有的发生糊袋无法除尘。

要避免结露，有必要坚持气体在除尘器及其体系内遍地的温度均高于其结露２５～３５℃（如窑磨一体机的结露温度５８℃，运转温度应在９０℃以上），以确保滤袋的运用作用。其办法如下：

一.采纳恰当的加温办法。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或许在袋室内增设暖气片，能够恰当进步主机的烟气温度。加强除尘器和除尘体系的温度监测，以便把握袋式除尘器的运用条件，避免结露发生。

二.增设质料堆棚。在水泥生产中各种的质料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可大大下降物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比较常见，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的运用造成了困难。

三：削减漏风，除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器体系中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被保护管理人员所忽视，因此，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运转条件。

四.做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。实践证明杰出的保温办法，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是避免结露的一项有用办法。

五.含尘气体在除尘器内应均匀分布，避免在边角出现涡流使这儿经过的气体量削减形成部分低温而发生结露问题。